VPI-Vakuumdruck-Imprägnierungs-Ausrüstung für Bewegungsisolierungs-Behandlung

VPI-Vakuum-Druck-Imprägnieranlage für die Behandlung der Motorisolation

1.Firmeninformation

Unser Unternehmen ist auf die Entwicklung und Herstellung spezialisiert

industrielle Ausrüstung und die Bereitstellung ausgezeichnet

Pre-Sales- und After-Sales-Service für verschiedene Industriemaschinen.

Das Unternehmen liefert hauptsächlich Folgendes

Produkte: VPI-Serie Vakuum-Druck-Imprägniergeräte,

FGH Vakuum-Imprägniertrockner,

Vakuum-Druck-Imprägnieranlage, Wasservorhangtyp

Lackierkammer, Montagetransport

Linie, energiesparende Trockenöfen, Backöfen und andere.

2. Allgemeine Einführung

2.1 Hochvakuum-Druckimprägniergeräte sind die

Schlüsselausrüstung für die Isolationsbehandlung von Hochspannungsmotoren,

spezielle Anti-Explosions-Motoren und Transformatoren.Das Vakuum

Imprägnierbehandlung verbessert die mechanische Festigkeit, Isolierung,

Anti-Feuchtigkeits- und Anti-Schimmel-Leistung der Wicklungen.

• Installation, Probelauf und Schulung werden vor Ort beim Käufer bereitgestellt.
• Die Fundamentzeichnung wird ebenfalls bereitgestellt.
• Installationsart: vertikal.
• Zu liefernde technische Unterlagen: Befähigungsnachweis, techn
• Merkmale Papier, Materialliste der wichtigsten unter Druck stehenden Komponenten, Schweißlinie
• Röntgenprüfbericht, zerstörungsfreie Ersatzteilprüfung
• Bericht, Prüfbericht über das Aussehen des Druckbehälters und die physikalischen Abmessungen,
• Schweißprüfplattenmechanik und Biegeleistungsprüfbericht,
• Druckprüfbericht, Prüfbescheinigung des Druckbehälters
• Produktsicherheitsleistung.
• Herstellungsnormen: Druckbehälter aus Stahl GB150-1998;Schweißen
• Spezifikation für Stahldruckbehälter JB/T4709-2000;Vakuum
• Systemdesign-Standard JB/T7674-95.
• Dichtungsring des Imprägniertanks: Dichtungsring vom Luftfülltyp.
• SonstigesUnterlagen: zugekaufte Komponenten Dokumente und elektrische
• Komponentenliste;Handbuch, Fundamentzeichnungen, Schaltplan, Prozessflussdiagramme usw.

3. Angebotsumfang

4.Technische Parameter

1. Vakuum-Druckimprägniersystem

1.1 unter Druck setzender und imprägnierender Zylinder, Spezifikation: kundenspezifisch;

1.2 Arbeitsdruck: 0-0.6MPA (einstellbar);

1.3 Arbeitsvakuumgrad: kundenspezifisch (normalerweise 200 Pa);

1.4 Material: Kopf: 16MnR;Körper: Q345-R;Flansch: Q-235-B Schmiedeteile;

1.5 Der Deckel des Imprägnierbehälters wird mit Hilfe einer Hydraulik geöffnet und geschlossen

Mechanismus.Das Öffnen, Schließen, Verriegeln und Entriegeln werden alle von der angetrieben

hydraulischer Zylinder.Das Bewegungssignal wird durch einen berührungslosen Näherungsschalter zurückgemeldet.Das

Der Tanköffnungswinkel ist so konzipiert, dass der Vorsprung des oberen Punkts der Abdeckung wirft

über der Behälterinnenwand.Auf diese Weise könnten bei geöffnetem Tankdeckel die Arbeitsplätze abgestellt werden

problemlos in den Tank geladen.

1.6 Der Imprägnierbehälter ist mit Überdruckalarm und Drucksicherung ausgestattet.

1.7 Der Imprägnierbehälter ist mit einem Gucklochlicht und einem Beobachtungsfenster ausgestattet.

1.8 Der Imprägnierbehälter wird durch einen Silikonkautschukring abgedichtet.

1.9 Der für den Imprägnierbehälter verwendete Flansch besteht aus Q235-B-Schmiedeteilen.

1.10 Wenn die Abdeckung des Imprägniertanks geöffnet wird, verfügt der Tank über einen Sicherheitsverriegelungsmechanismus.

1.11 Der Tank im Inneren ist mit einem Tragständer ausgestattet, der ein maximales Gewicht von 30 t tragen kann.

1.12 Der Imprägnierbehälter ist mit dem Niveautransmitter ausgestattet.

2.HarzSpeichersystem

2.1 Lagerbehälter für Isolierfarbe, Spezifikation: kundenspezifisch, 1 Stück;Installationsart: vertikal;

2.2 Material für Kopf: Q235-B;Material für Tankkörper: Q235-B;Flansch: Q235-B Schmiedeteile;

2.3 Arbeitsvakuum: 8000-10000Pa;

2.4 Der Harzlagertank ist mit einem Gucklochlicht und zwei Beobachtungsfenstern ausgestattet.

2.5 Dieses System ist mit einem Mischer mit einer Geschwindigkeit von 25-36 U/min ausgestattet.Der Motor und die Reduzierung

Getriebe treibt das Paddelrührwerk an.Der Mischer und seine Positionierungsvorrichtung sind einfach zu installieren.

2.6 Der Harzspeicher hat eine Heiz- und Kühlfunktion.

2.7 Der Tankkörper ist mit einer 100-mm-Spule ausgestattet, die mit Heiz-/Kühlglykol gefüllt ist

Lösung (Kondensation: 40 %).Der Tankkörper ist mit Wärmeschutzfaser umwickelt und

Edelstahlplatte als Abdeckplatte.

2.8 Der Lagertank ist mit dem Vakuummeter, der Sicherheitsvorrichtung, dem Magnet ausgestattet

Umkipp-Füllstandsanzeige und Alarm für niedrigen Harzfüllstand.Der Harzfüllstand wird auf dem angezeigt

Berührungssensitiver Bildschirm.Wenn der Vorratstank wenig Harz enthält, wird das Harzversorgungsventil ausfallen

automatisch geschlossen, um ein Rückwärtsschießen zu verhindern.Der Tankkörper ist mit der ausgelegt

Temperatursensor zur Messung der Harztemperatur.

3.Vakuumsystem

3.1 Dieses Vakuumpumpsystem umfasst Vakuumpumpen und notwendige Teile.

3.2 maximale Luftansauggeschwindigkeit: 1200L/S;

3.3 Vakuumpuffersystem, um Dampf zu verhindern

in die Vakuumeinheit kommen.

3.4 Das Abgas des Vakuumsystems zuerst

durchläuft zuvor einen mechanischen Fallenkondensator

Eintritt in die Atmosphäre.Die kondensierte Flüssigkeit wird manuell abgelassen.

3.5 Die verwendeten Vakuumventile sind pneumatische Hochvakuumventile.

3.6 intelligentes digitales magnetisches Widerstands-Vakuummeter und Absolutdruck

Sender.

3.7 elektrisches Kontakt-Vakuummeter, elektrisches Kontakt-Manometer.

3.8 Umlaufwassertank, Pumpe, Ventile und Rohrleitung.

4. Hydrauliksystem

4.1 Das Hydrauliksystem besteht aus Hydraulikpumpe, Öltank, Ölleitungen,

Motor und elektromagnetische Ventile.

4.2 Auslegungsdruck: 16 MPa, Arbeitsdruck: ≤12 MPa.

4.3 Das Hydrauliköl sollte vom Käufer bereitgestellt werden.

4.4 Der hydraulische Mechanismus dient zum Öffnen, Schließen, Verriegeln und Entriegeln des

Tankdeckel imprägnieren.

4.5 Der Hydraulikzylinder ist mit Anti-Fall-Funktion und seiner Arbeitsgeschwindigkeit eingestellt

ist einstellbar.

5. HarzLiefer- und Rücknahmesystem

5.1 Der Prozess der Harzversorgung und -rückführung erfolgt über das Differential

Druck, der durch die Vakuumumgebung des Harzlagertanks verursacht wird.

5.2 Alle Ventile sind automatische pneumatische Hochvakuumkugelventile.

5.3 Dieses System umfasst auch nahtlose Rohre, gestanzte Bögen, Flansche,

und andere Normteile.

5.4 Das System nimmt den 2-Grad-Filter der Fein- und Grobfiltration an.

6.PneumatischSystem

6.1 Es besteht aus pneumatischen Drillingsgelenken, pneumatischen Armaturen und Magnetventilen.

6.2 Betriebsdruck: 0,4–0,7 MPa.

6.3 Die Luftquelle für die Ventile und der Imprägnierbehälter müssen sein

vom Kunden bereitgestellt.

6.4 Die Luftquelle wird vom Kunden bereitgestellt.

7. Heizsystem

7.1 Es besteht aus der elektrischen Heizung, dem Temperatursensor, den Ventilen und dem

Druckanzeige.

7.2 Heizleistung: abhängig von der Tankgröße.Die Heizung erwärmt den Kreislauf

Wasser zirkuliert in der Mantelschicht.

7.3 Dieses System wird verwendet, um das Harz in einem bestimmten Temperaturbereich flüssig zu halten.

7.4 Die Temperatur ist mit dem automatischen Regler ausgestattet.Es gibt auch einen

Übertemperaturalarm.Wenn die tatsächliche Temperatur das Begrenzungsventil überschreitet, wird die

Heizung hört auf zu heizen.

8. Kühlsystem

8.1 Kühlmaschine, 1 Satz;Leistung: 30 PS, 380 V;

8.2 Dieses System besteht aus dem Kaltwassertank, der Rohrpumpe und dem Druck

Manometer, das Ausdehnungsgefäß, die Ventile und die Rohre.

8.3 Dieses System dient zur Kühlung des Lackvorratstanks und des Kondensators.

8.4 Dieses System dient zum Kühlen des Lacks.Das Heizsystem ist parallel

Verbindung mit dem Kühlsystem.

8.5 EIN/AUS und Fehler des Kühlsystems werden auf dem Touchscreen angezeigt.

Und es gibt einen automatischen Alarm auf dem Touchscreen, wenn ein Fehler auftritt.

9.Druckbeaufschlagungssystem

9.1 Absorptionstrockner, 1 Set;

9.2 Luftspeicher;

9.3 HMC-Präzisionsfilter, 1 Satz;

9.4 Luft-Wasser-Abscheider, Regelventil, Manometer, Rohrleitung etc.

9.5 Steuerbar und einstellbar bei Druckbeaufschlagung auf 0,6 MPa;

10.KontrolleSystem

10.1 Schaltschrank, 1 Stück (Kunststoff-Spritzbeschichtung);Spannung: 380 V, 3

Phase, 50 Hz;

220 V, 1 Phase;

10.2 SPS-Steuerung und industrielles Computersteuerungssystem (sowohl Auto als auch

Handbuch verfügbar);

PLC-Marke: Mitsubishi PLC;

10.3 Industrie Computer mit 21 Zoll Liquid

Anzeige (Suche und Drucken von Vakuumgrad, Druck und Harzfüllstand);

10.4 Mausbedienung.Der Touchscreen ist in Betrieb

freundlich und hat sowohl Operator- als auch Managerzugriff.

10.5 könnte der Touchscreen mit dem Drucker verbunden werden (Drucker sollte sein

vom Kunden vorbereitet).Der Touchscreen hat diese Druckerschnittstelle beibehalten.

10.6 Pegelanzeige der Fernbedienung.Der Harzfüllstand wird die ganze Zeit über digital überwacht

Zeit durch die Steuerung.

10.7 Echtzeit-Aufzeichnung und Ausdruck der Produktnummer und technische

Parameter, Parameterkurven, Prozessphysikalische Parameter: Vakuum

Grad – Zeit, Druck – Zeit und Harzniveau – Zeit.

10.8 Es kann Vakuum und Druck automatisch sammeln und aufzeichnen und hat

Speicherfunktion.

10.9 Anzeige von Vakuumgrad, Druck und anderen gemessenen Parametern,

zeigt den gesamten Verarbeitungsprozess an.Speichern Sie sie in Form von Zeitdruck

und Parameterkurve auf der Computerfestplatte.Bewahren Sie Aufzeichnungen für eine lange Zeit auf.

Sie können jederzeit abgefragt und ausgedruckt werden und geben Benutzerinformationen im aus

Tabellenform (Imprägnierprozessparameter, Zeit, Bedienernummer,

Teilenummer usw.).

10.10 Die Stromversorgung des Geräts nimmt AC380V und 50HZ dreiphasig an

Vierleitersystem.Alle Hauptgeräte und Kabel nehmen eine hochwertige Marke an

Produkte, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

10.11 Der Prozess der Harzzufuhr und -rückgabe erfolgt automatisch.Wenn der Fehler

auftritt, kann auf manuellen Betrieb umgeschaltet werden.Beim Vakuumgrad oder Druck

im Tank vorhanden ist, funktioniert das Hydrauliksystem nicht, wenn der Antrieb schließt

die Tankabdeckung.

10.12 Es verfügt über die erforderlichen mechanischen und elektrischen Verriegelungs- und Alarmfunktionen.

Verhindern Sie Überdruck und künstlichen Fehlbetrieb.

11.InstallationMaterial

11.1 nahtloses Stahlrohr, 1 Satz;

11.2 Standardflansche und Ellbogen;

11.3 verschiedene Bolzen;

12.Installation und Testlauf

Der Verkäufer hat dem Verkäufer bei der Installation vor Ort und beim Probelauf Hilfestellung zu leisten.

Der Verkäufer hat dem Käufer auch die Grundrisszeichnung zur Verfügung zu stellen.

Vom Käufer bereitgestellte Werkzeuge und Einrichtungen: elektrische Schweißmaschine, Schneidemaschine,

Poliermaschine, Sauerstoff, Acetylen, Strom, Wasser.