Brief: Entdecken Sie, wie poröse Teile effizient in der Vakuumimprägnieranlage WDL-JS-1000 D1000H1100 beladen und abgedichtet werden. Dieses fortschrittliche System gewährleistet eine leckagefreie Leistung für Aluminium-, Magnesium- und Kupfergussteile, ideal für die Automobil-, Flugzeug- und Schifffahrtsindustrie.
Related Product Features:
Das WDL-JS-1000 verfügt über einen mehrstufigen Imprägnierungsprozess, einschließlich Vakuumimpregnierung, Zentrifugaltrocknung und Warmwasserhärtung für eine gründliche Dichtung.
Ausgestattet mit einem PLC-basierten Automatisierungssystem für einen nahtlosen Betrieb und geringere menschliche Fehler.
Geeignet zum Abdichten von Teilen mit einem Durchmesser von bis zu 1000 mm und einer Höhe von bis zu 1100 mm, passend für verschiedene Branchen.
Robuste Konstruktion mit einem Vakuumgrad von < 200 Pa für langfristige Leistung.
Verbessert die Luftdichtigkeit, mechanische Festigkeit und Haltbarkeit von Gussteilen.
Durch die fortschrittliche Vakuumimpregnierungstechnologie werden selbst die feinsten Porositäten versiegelt.
Anpassbar anhand der spezifischen Kundenanforderungen für verschiedene Gießarten.
Effizienter mehrstufiger Prozess minimiert die Produktionszeit und gewährleistet zuverlässige Ergebnisse.
FAQs:
Welche Industriezweige können von der Vakuum-Impregnationsausrüstung WDL-JS-1000 profitieren?
Die WDL-JS-1000 ist ideal für die Automobil-, Flugzeug- und Marineindustrie sowie für alle Sektoren geeignet, in denen undichte Metallgusswerke erforderlich sind.
Wie stellt der WDL-JS-1000 eine gründliche Abdichtung von Gussteilen sicher?
Die Ausrüstung verwendet einen mehrstufigen Prozess, einschließlich Vakuumimpregnierung, Zentrifugaltrocknung und Heißwasserhärtung, um sicherzustellen, dass alle Porositäten versiegelt werden.
Kann der WDL-JS-1000 für verschiedene Gießgrößen angepasst werden?
Ja, der WDL-JS-1000 ist anpassbar, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen, und verarbeitet Teile mit einem Durchmesser von bis zu 1000 mm und einer Höhe von bis zu 1100 mm.