300-1300 mm Kernlänge Platten-Finnen-Wärmetauscher Kernmontagemaschine mit 0-5T verstellbarer Klemmkraft und pneumatisch-hydraulischem Antriebssystem

1. Produktübersicht

Diese Ausrüstung ist speziell für die manuell unterstützte Montage von Platten-Finnen-Wärmetauscherkernen ausgelegt, die Vorverschärfung, Formgebung, Sekundärpressung, Anbringung von Schnalleinsätzen,und Stahlbänder nach dem Stapeln des KernsMit einer manuellen Steuerung mit Schaltfläche und pneumatisch-hydraulischen Auftriebszylindern für die Druckkraft bietet es einen bequemen und effizienten Betrieb.Zu den typischen Anwendungen gehören Montagelinie für verschiedene Platten-Finnen-Wärmetauscherkerne, besonders geeignet für die vielfältige, mittelgroße bis kleine Chargenproduktion.

2. Herausforderungen der Industrie und Analyse der Ursachen

Unzureichende Vertikalität des Kerns und diagonale Genauigkeit:Aufgestapelte Flossen, Separatoren und Stangen neigen dazu, sich beim Pressen zu verschieben, was zu übermäßigen Vertikalitätsabweichungen und Diagonalfehlern führt.fehlende einheitliche Vorspannungs- und Formierverfahren “ ungleichmäßige Druckverteilung.

Ungenaue Kontrolle der Druckkraft:Die herkömmlichen pneumatischen oder mechanischen Druckpressverfahren haben einen schwankenden Druck und können die Kraft nicht präzise je nach Produktspezifikation festlegen.fehlender pneumatisch-hydraulischer Antriebsmechanismus nicht in der Lage, eine hohe Kraftleistung durch Niederdruckluftzufuhr zu erzielen.

Niedriges Lade-/Entladeeffizienz:Nach dem Pressen müssen Schnalle oder Stahlbänder eingebaut werden.fehlende Schiebetischfunktion für einen bequemen Zugang zum Werkstück.

Komplexe Umstellung auf mehrere Spezifikationen: Unterschiedliche Kernhöhen, -längen und -dicken erfordern Anpassungen an mehreren Positionierungspunkten.fehlende schnell einstellbare Klemmplattenpositionierungs- und Schlagregelungsmechanismen.

3. Lösung

3.1 Effizientes pneumatisch-hydraulisches Antriebspresssystem:Verwendet pneumatisch-hydraulische Antriebsflaschen für die Druckkraft, die durch 0,4-0,7 MPa Druckluft angetrieben wird.Ausgangsverstellbar 0-5T - keine Hochleistungs-Hydraulikstation erforderlich. Doppelzylinder synchronisierte Klemmung - jeder Zylinder ist für unterschiedliche Kerngrößen unabhängig einstellbar.

3.2 Präzisionsführung und Schlagregelung:Druckvorgang durch einen Schrittmotor, Geschwindigkeit 0-30 m/min unbegrenzt einstellbar, Schlaglänge 300-1300 mm einstellbar;Dicke 30-200 mm verstellbar .

3.3 Arbeitstisch-Slide-Out-Funktion:Nach dem DrückenDer Schiebetisch erstreckt sich ungefähr 260 mm nach außen eröffnet ausreichend Betriebsraum für die Anbringung von Schleierstangen oder Stahlbanden schnelles und bequemes Be- und Entladen des Werkstücks.

3.4 Schritt für Schritt Betriebsverfahren: Vorpressen → Formen → Sekundärpressen.Vordruck für die erste Positionierung Anpassung der Vertikalität auf beiden Seiten Sekundärdruck auf die Endposition gewährleistet die Vertikalität des Kerns ≤ ± 0.6 mm, diagonale Abweichung ≤2 mm (Kerngröße ≤1200×1100 mm).

3.5 Schaltknopf-Handregelung:Die gesamte Maschine wird über Schaltknöpfe gesteuert “einfach und intuitiv” “ohne komplexe Programmierübungen".Ausgestattet mit Notstopp- und Druckregelung für die Betriebssicherheit.

4. technische Spezifikationen

5. Auswahlführer

5.1 Empfohlene Szenarien

• Montage von Platten-Finnen-Wärmetauscherkernen

• Schrittweise Montage mit Vorpresse → Formierung → Sekundärpresse → Bindemittel

• Mehrfachproduktion mit mittlerer bis kleiner Charge mit gemischter Erzeugung

5.2 Wichtige Auswahlüberlegungen

1. Produktgrößenbereich: Überprüfen Sie, ob die Kernlänge (300~1300mm), die Höhe (≤1100mm) und die Dicke (30~200mm) in den Geltungsbereich fallen.

2. Anforderung an die Druckkraft: Berechnen Sie die erforderliche Kraft anhand der Kernstruktur und der Versiegelungsvoraussetzungen

3. Betriebsart: manuelle Steuerung mit einem Tastenknopf

4. Bodenfläche: Abmessungen 2600×700×2600mm

6. häufig gestellte Fragen

F1: Welche Vorteile haben pneumatisch-hydraulische Auftriebszylinder gegenüber herkömmlichen Zylindern?

A: Der Boosterzylinder wird durch Standard-Kompressluft (0,4-0,7 MPa) angetrieben und verstärkt die Ausgangskraft durch Flächenverhältnis erzeugt 0-5 T Druckkraft ohne eine Hochleistungs-Hydraulikstation Energieeinsparung,Ölfrei und wartungsarm.

F2: Wie werden die Vertikalität des Kerns und die diagonale Genauigkeit gewährleistet?

A: Schritt-für-Schritt-Prozess: Vordruck für die erste Positionierung ️ manuelle Anpassung der Vertikalität auf beiden Seiten ️ Sekundärdruck zur Endposition. Präzisionsleitmechanismen sorgen für die Vertikalität des Kerns ≤±0.6 mm und diagonale Abweichung ≤ 2 mm.

F3: Welchen Nutzen hat die Schiebefunktion des Arbeitstisches?

A: Nach dem Drücken, the table slides out approximately 260mm – provides ample space for tie-rod installation or steel band threading – avoids cramped operation inside the pressing zone – improves loading/unloading efficiency and safety.

F4: Kann die Ausrüstung unterschiedliche Kernspezifikationen erfüllen?

A: Ja. Längenverstellbar 300-1300mm, Dickenverstellbar 30-200mm .

F5: Erfordert die Ausrüstung eine komplexe Programmierung?

A: Nein. Die manuelle Steuerung durch Drücken von Tasten ist einfach und intuitiv. Durchschnittliche Bediener können nach kurzer Ausbildung erlernen.