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Betriebssystem: Urheberrechtlich geschützte professionelle Version des Betriebssystems WINDOWS 7.
Von Microsoft autorisiert, eingebettete Systeme zu produzieren.
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Die Bedienung ist einfach und leicht zu erlernen, indem die WINDOWS-Dialogsymbolführungsmethode übernommen wird.
und die Programmeingabemethode ist prägnant und systematisch.
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Es verfügt über eine intelligente Lernfunktion für Rohreigenschaften vor dem Biegen.
1. Nehmen Sie ein langes Probenröhrchen aus drei Materialien und biegen Sie es automatisch sechsmal auf der Maschine.
2. Nehmen Sie mit einem speziellen Messwerkzeug sechs Biegungen am Probenrohr vor, um sechs Daten zu erhalten.
3. Geben Sie die 6 Daten in die Maschinensteuerung ein, um die Rückpralleigenschaften automatisch zu berechnen
Diesen Rohrstapel analysieren und als Grundlage für die Korrektur des Biegeprogramms verwenden.
4. Wenn Sie zu diesem Zeitpunkt die Daten eingeben und das Röhrchen tatsächlich zum Proofen platzieren,
Sie können ein sehr ähnliches Muster auf einmal biegen.
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Standard-Anzeigetext: Chinesisch/Englisch-Umschaltung. (Andere Texte können je nach Bedarf geändert werden) |
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Die maximale Speicherkapazität für Biegeprogramme beträgt 2 Millionen Gruppen.
und jede Gruppe kann bis zu 30 Kurven programmieren.
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Das Betriebsprogramm und das Rohrbiegeprogramm können unbegrenzt gespeichert werden.
und das Programm geht nicht durch Stromausfall oder längere Nichtbenutzung verloren.
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Das Programm und die Daten sind mit einer Benutzerpasswort-Einstellungsfunktion ausgestattet.
Zusätzlich zum Schutz der Daten vor willkürlichen Änderungen durch andere,
Jede Datenänderung kann zurückverfolgt werden, um die Datenverwaltung zu erleichtern.
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Um das Produktionsmanagement zu erleichtern, können die aktuellsten 1.000 Biegeprozessdaten aufgezeichnet werden. |
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Während die Maschine die automatische Verarbeitung durchführt,
Der Controller kann weiterhin zur Eingabe oder Bearbeitung von Programmen verwendet werden.
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Es verfügt über einen XYZ-Koordinatenwert und einen Verarbeitungswert. YBC-Biegerohrverarbeitungswerteingabe und
gegenseitige Konvertierungsfunktion, die für Bediener bequem zu verwenden ist. Nachdem das Programm eingegeben wurde,
Die vordere Endlänge der gesamten Rohrlänge kann automatisch berechnet werden.
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Das Programm verfügt über eine Spiegelfunktion, mit der das symmetrische Formprogramm schnell erhalten werden kann
jedes Biegeprogrammsatzes.
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Das Programm verfügt über eine Umkehrfunktion und kann schnell in das Programm geändert werden
am anderen Ende der Kurve.
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Nachdem das Biegeprogramm geschrieben wurde, können Sie das 3D-Simulations-Biegeformdiagramm des Rohrs anzeigen.
und Sie können die Drehrichtung und die Zoomfunktion berühren, um die Genauigkeit zu überprüfen.
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Auf dem Bildschirm kann der Umformvorgang des Biegerohres beobachtet werden. |
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Es verfügt über eine 3D-Lesefunktion und kann das 3D-Bild direkt in das STP-Format konvertieren
dann in das YBC-Programm.
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Beim Bearbeiten eines Programms kann der Benutzer den Korrekturwert für das Unterprogramm eingeben,
damit die ursprünglichen Verarbeitungsdaten nach mehreren Programmkorrekturen beim Proofen nicht verloren gehen.
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Die Biegeprozessschritte können unabhängig voneinander eingestellt werden und die Achse kann auf 10 Geschwindigkeiten von 0 bis 9 eingestellt werden.
so dass es flexibel für verschiedene Werkstücke eingesetzt werden kann, um die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Darüber hinaus gibt es einen externen Geschwindigkeitsregler, mit dem Sie die Verarbeitungsgeschwindigkeit jederzeit nach Bedarf reduzieren oder erhöhen können.
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Im Automatikbetrieb hat es zwei Funktionen: Hinterziehen und Hin- und Hervorschub,
die umgeschaltet werden können, um den Verarbeitungsanforderungen verschiedener Rohrverbindungsstücke gerecht zu werden.
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Der Bildschirm ist mit Werkzeugen wie Taschenrechner, trigonometrischer Funktionsberechnung,
und Kurvenlängenberechnungsfunktionen für eine einfache Verwendung.
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Entsprechend den unterschiedlichen Rückpralleigenschaften von Rohrverbindungsstücken,
zwei Biegungen können vorab getestet werden, um den durchschnittlichen Rückprallwert zu ermitteln,
und der Rückprallkompensationswert jeder Biegung im Biegeprozess kann automatisch angepasst werden.
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Entsprechend den unterschiedlichen Dehnungseigenschaften von Rohren,
zwei Biegungen können vorab getestet werden, um den durchschnittlichen Dehnungswert zu erhalten,
und der Dehnungskompensationswert jeder Biegung im Biegeprozess kann automatisch angepasst werden.
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Ausgestattet mit einer Funktion zur Zählung des Verarbeitungsvolumens. |
| zweiundzwanzig |
Ausgestattet mit einer Bearbeitungsfunktion zum Umschalten zwischen metrischen und imperialen Maßeinheiten.
Dies erleichtert die Programmeingabe und verkürzt die Konvertierungszeit.
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| dreiundzwanzig |
Durch die Übernahme des absoluten Ursprungssystems kann die Maschine sofort in den Arbeitsmodus wechseln
Standby-Zustand ohne komplizierte Vorgänge, um den Ursprung jeder Achse nach dem Neustart zu finden.
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Beim Starten der Maschine muss das Programm nicht beendet werden
entsprechend dem WINDOWS-Modusprogramm,
Schalten Sie einfach den Strom direkt ein und aus,
Dies ist praktisch und entspricht den Arbeitsgewohnheiten allgemeiner Arbeitnehmer.
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Der Bildschirm zeigt synchron den Positionsstatus jeder Bewegungsachse der Maschine an
und die Änderung des Biegewinkels.
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Es können bis zu 10 Feilenkombinationen und bis zu vier Werkstückprogrammsätze vorgewählt werden
kann automatisch für die gleichzeitige Produktion in Reihenfolge und festgelegter Menge eingestellt werden,
Bereitstellung einer hohen Produktionsflexibilität.
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Tritt während der automatischen Verarbeitung ein Problem oder Fehler auf, wird die Maschine angehalten.
Nachdem das Problem behoben ist, kann die Maschine weiterlaufen
Vervollständigen Sie die unvollendeten Arbeiten am Rohr und vermeiden Sie so die Verschwendung von Rohren.
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Es verfügt über die Funktion der automatischen Positionsselbstprüfung der Y-Achse (Vorschub).
Nach dem Einstellen der Prüfgenauigkeit kann diese jederzeit während der automatischen Verarbeitung überprüft werden
ob die Y-Achse aufgrund der Verlängerung verschiedener Rohre abweicht,
um die größenunqualifizierten Produkte in der Serienproduktion rechtzeitig zu entdecken.
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Mit der Funktion der synchronen Bewegung der Y-Achse (Vorschub) und der C-Achse (Biegung)
Die Y-Achse folgt automatisch der Biegebogenlänge der C-Achse und arbeitet zusammen
mit der eingestellten Rohrdehnungsrate, um ein Ziehen des Rohrs beim Biegen zu vermeiden und die Genauigkeit zu verbessern.
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Das Steuerprogramm verfügt über die Funktion der automatischen Fehlererkennung und Textanzeige.
Meldungen über Maschinenfehler oder unlogische Vorgänge werden direkt auf dem Bildschirm angezeigt,
mit Anleitungen zu Reparaturmethoden, um Schäden durch menschliche Bedienungsfehler zu vermeiden
die Maschine und reduzieren den Wartungsaufwand. Die oben erwähnte Abnormalität
Warnmeldungen werden automatisch im Maschinencomputer zur späteren Wartung gespeichert.
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Die Funktion zur automatischen oder manuellen Zeiteinstellung des Werkzeugmodus kann je nach Art der Arbeit eingestellt werden.
eine Vielzahl verschiedener Arbeitsmodi wie mit oder ohne Einfädeln, Hilfsschub,
Einzelschrittausführung und andere unterschiedliche Zustände zur Verbesserung der Produktionseffizienz.
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Bei mehreren Verzögerungsparametereinstellungen die am besten geeignete Zeitdifferenzeinstellung
können für jede Aktionsachse hergestellt werden, um verschiedene Biegeänderungsanforderungen zu erfüllen.
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Mit automatischer Erkennungsfunktion jeder Taste und Schaltungs-Eingangs-/Ausgangsplatine,
Der mögliche Fehlerort kann leicht gefunden werden.
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