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Startseite ProdukteVakuumdruck-Imprägnierungs-Ausrüstung

Vakuum-Druckimprägnieranlage für Motorwicklungen 1600 × 2000 mm

Vakuum-Druckimprägnieranlage für Motorwicklungen 1600 × 2000 mm

Vakuum-Druckimprägnieranlage für Motorwicklungen 1600 × 2000 mm
Vakuum-Druckimprägnieranlage für Motorwicklungen 1600 × 2000 mm Vakuum-Druckimprägnieranlage für Motorwicklungen 1600 × 2000 mm

Großes Bild :  Vakuum-Druckimprägnieranlage für Motorwicklungen 1600 × 2000 mm

Produktdetails:
Herkunftsort: Jiangsu, China (Festland)
Markenname: WONDERY
Zertifizierung: CE
Modellnummer: FGH-1600
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: ORDNUNGSGEMÄSS VERPACKT UND PASSEND FÜR SEEtransport
Lieferzeit: 90 Tage
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Satz/Sätze pro Jahr
Ausführliche Produkt-Beschreibung
Name: Vakuumdruck Imprägnierung Behälterspezifikation: Φ1600×2000mm
Kopf: Q235-B Behälterkörper: Q235-B
Arbeitsvakuum: ≤ -0,095 MPa Garantie: 12 Monate
Markieren:

Vakuum-Druck-Imprägniergerät für Motorwicklungen

,

Vakuum-Druck-Imprägniergerät 1600 × 2000 mm

,

korrosionsbeständige Vakuum-Druck-Imprägniermaschine

Professionelle fabrikgefertigte Motorwicklungs-Vakuumdruck-Imprägnierungsausrüstung

1. Bewerbung

Die Vakuum-Imprägnieranlage dient zum Tragen

aus der Vakuumimprägnierungsbehandlung von Motorteilen.

 

Vakuum-Druckimprägnieranlage für Motorwicklungen 1600 × 2000 mm 0

 

2. Ausrüstungszusammensetzung

2.1Vakuum-Druck-ImprägniergerätePanzer.

2.1.1Vakuum-Druck-ImprägniermaschineSpezifikation: Φ1600×2000mm

(effektive Höhe);

Verwendete Materialien:

a) Kopf: Q235-B (Standardkugelfüllkopf wird angenommen)

b) Tankkörper: Q235-B

c) Flansch: Q235-B Schmieden.DieLack-Vakuum-Imprägniermaschine

Mundflansch aus gebildet istsolide Stahlplatte und der Mund

Flansch ist fein bearbeitet, was istnicht leicht zu verformen.

 

2.1.2Arbeitsvakuum: - 0,095 MPa, Einbauform: senkrecht.

2.1.3 Schauglasspezifikation: Φ160 × 100 mm, 2 Stück für den Tank;

2.1.4 Dichtungsmaterial: Gummidichtring, korrosionsbeständig.

2.1.5 Methode der Harzrückführung: Rückführung von unten.

2.1.6 Öffnungsmethode: Hydraulisches Öffnen und Schließen.

2.1.7 Der Zylinderdeckel wird hydraulisch geöffnet, und dessen Rückmeldung

erfolgt über einen berührungslosen Näherungsschalter.

2.1.8 Der Öffnungswinkel des Tankdeckels ist der obere Punkt nach dem Öffnen

die Abdeckung ragt nach unten über die Innenwand des Tankkörpers hinaus.

Nach dem Öffnen des Tankdeckels wird der Werkstückhub nicht beeinträchtigt.

2.1.9Vpi-Imprägnierungnimmt korrosionsbeständigen Dichtungsring an

(selbst entwickelt und produziert), der leckagefrei gut abgedichtet ist.

Der Tankdeckel ist mit einem dem Dichtungsring entsprechenden Schlitz versehen

Flansch derMotorvakuumimprägnierungKarosserie.Das Beobachtungsfenster ist ausgestattet mit

eine spezielle Sichtlampe, die den gesamten Prozess sehen kannImprägnierung von Motorwicklungen.

2.2 Harzspeichersystem

2.2.1 Harzlagertank, Φ1500×2200mm (effektive Harzlagerhöhe), 1 Stück;

Verwendete Materialien:

① Kopf: Q235-B (Standard-Kugelfüllkopf wird übernommen)

② Tankkörper: Q235-B

2.2.2 Arbeitsvakuum ≤ -0,095 MPa, Einbauform: senkrecht.

2.2.3 Harzfiltrationssystem, 1 Satz.

2.2.4 Ein Satz Flüssigkeitsstandsanzeiger und Beobachtungsfenster muss eingestellt werden.

2.2.5 Der Tankboden ist mit einer Isolierharz-Viskositätsmessung versehen

Probenahmeöffnung, und die Rohrleitung ist mit der Vakuumpumpe des Harzes verbunden

Imprägniertank und Harzfilter. Die Flüssigkeitsstandsanzeige kann dabei helfen

Benutzer kann Harz entsprechend der verwendeten Harzmenge lagern. Durch das Harz

Filtrationssystem, die Sekundärfiltration von Isolierharz kann die verbessern

Imprägnierungseffizienz und Verbesserung der Qualität von Motorprodukten.

2.3 Vakuumsystem

2.3.1 Die Vakuumpumpe besteht aus 1 Satz 2x-70 Vakuumpumpe.

2.3.2 Das Auslegungsvakuum beträgt -0,1 MPa und das Arbeitsvakuum -0,095 MPa.

2.3.3 Motorleistung: 5,5 kW, Wasserkühlung, Gleitringdichtung.

2.3.4 Maximale Sauggeschwindigkeit der Vakuumeinheit: 70 l/s.

2.3.5 Da unsere Fabrik neue Vakuumtechnologie annimmt, hat das Gerät die Vorteile

von schnellem Saugvermögen, stabilem Vakuumgrad und guter Abdichtung.

2.4 Vakuumpuffersystem

2.4.1 Ein Vakuum-Pufferspeicher mit Abschlämmventil unten.

2.4.2 Der Vakuumeinheit ist ein Vakuumpufferspeicher vorgeschaltet.

2.4.3 Das kondensierbare Gas im gepumpten Gas wird gepuffert, um das Normal zu schützen

Betrieb der Vakuumpumpe.

2.5 Harzfiltrationssystem

2.5.1 Harzfiltrationssystem, 1 Satz.

2.5.2 Durch das Harzfiltersystem wird das Isolierharz gefiltert

Verbesserung der Harzimprägnierungseffizienz und Verbesserung der Qualität von

Motorprodukte.

2.6 Harzrückführungssystem

2.6.1.Der Vakuum-Differenzdruck-Harzrückführmodus wird angenommen

2.6.2.Das Ventil ist ein manuelles Vakuumkugelventil aus Edelstahl.

2.6.3.Die Dichtungsteile an der Flanschverbindung der Harzrücklaufleitung und

Das Ventil muss eine ausreichende Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gummidichtung aufweisen

Materialien usw.

2.6.4.Rohre, Flansche und Verbindungselemente sind Standardprodukte.

2.7 Hydrauliksystem

2.7.1 Es besteht aus hydraulischer Station, hydraulischem Steuerventil, Überströmventil,

Rohrleitung, Hochdruckölzylinder, Drosselklappe, Hydrauliksperre, Getriebeölpumpe,

Ölfilter, Füllstandsanzeige, Manometer, Magnetventil, Hochdruckleitung usw.;

2.7.2.Funktion: Öffnen und Schließen des Harzimprägnierbehälters.Mit Anti-Abstieg

Funktion und einstellbare Geschwindigkeit.

2.7.3.Auslegungsdruck 16 MPa, Betriebsdruck ≤ 12 MPa.

2.8 Kühlwasserleitungssystem

2.8.1.Kühlwassertank, Wasserpumpe, Ventil und Rohrleitung.

2.8.2.Beenden Sie die Kühlung der Vakuummaschine.

2.9 Kontrollsystem

2.9.1.1 Schaltschrank (Kunststoffspritzbehandlung auf der Oberfläche u

zentrale Steuerung).

2.9.2.Die Steuerung ist eine Tastenbedienungssteuerung.

2.9.3.Die Stromversorgung des Geräts nimmt AC380V, 50Hz dreiphasig vier an

Drahtsystem und die wichtigsten elektrischen Komponenten sind von Qualitätsmarken wie z

Marke DELIXI und CHINT.Alle Hauptgeräte und Kabel sind von hoher Qualität

Markenprodukte, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

2.9.4.Wenn der Imprägnierbehälter nicht geöffnet oder geschlossen ist, wird die Hydraulik

Station kann nicht gestartet werden und die Hydraulikstation kann nicht arbeiten.

2.9.5.Verfügen Sie über notwendige mechanische und elektrische Sicherheitsverriegelungen

menschliche Fehlbedienung verhindern.

2.10 Zubehör

Produktbedienungsanleitung (Betriebsprozess, Reparatur, Wartung, Vorsichtsmaßnahmen,

Fehlersuche etc.), Verfahrensfließbild, Stromlaufplan, Produktnorm

Name, Zubehör (Dichtring) und elektrischer Schaltplan.

 

3.Inbetriebnahme uGarantie

3.1.Der Käufer ist für die Installation und Inbetriebnahme von verantwortlich

Produkte, während der Lieferant technischen Online-Support bereitstellt.

3.2.Einbaumaterialien aller Art, Bögen, Verbindungsrohre, Normteile,

Dichtungen usw.

3.3.DasVakuumimprägnierung von elektrischen Wicklungen

hat eine Garantie von 13 Monaten ab Versanddatum.

 

 

4. Garantie:Die Maschine hat eine Garantie von 13 Monaten ab dem Tag des

Ankunft am Standort des Käufers. Leicht verschlissene Teile sind nicht in der Garantie enthalten.

 

5.Maschinenfarbe:nach Kundenwunsch oder in Anlehnung an die Standardfarbe Himmelblau.

Der Schutzbereich ist mit einer anderen Farbe gestrichen.

 

6. Vertraulichkeit

Der Käufer darf die technischen Unterlagen nicht ohne weiteres an Dritte weitergeben

Genehmigung des Verkäufers.

 

Kontaktdaten
Wuxi Wondery Industry Equipment Co., Ltd

Ansprechpartner: Ms. Ruth

Telefon: +0086 15305299442

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