| Markenname: | WONDERY |
| Modellnummer: | WR-ZQY-600 |
| MOQ: | 1SET |
| Preis: | negotiable |
| Lieferzeit: | 30 TAGE |
| Zahlungsbedingungen: | L / C, T / T, Western Union |
Dieses Gerät ist speziell für das Präzisionscrimpen von Wasserkammern aus Kunststoff an Kopfplatten in Automobilkühlern konzipiert und sowohl mit Kopfplatten aus Aluminium als auch aus Stahl kompatibel. Mit einer schrittweisen 4-Seiten-Crimpstruktur ermöglicht es das Crimpen sowohl der langen als auch der kurzen Seite in einem einzigen Arbeitsgang. Die Programme der oberen und unteren Wasserkammer schalten automatisch nacheinander auf vollständiges Crimpen um. Zu den typischen Anwendungen gehören Produktionslinien für Kühler von Pkw und Nutzfahrzeugen, die sich besonders für die Mixed-Flow-Produktion mit mehreren Sorten und hohem Volumen eignen.
Es ist schwierig, Geschwindigkeit und Präzision in Einklang zu bringen: Herkömmliche Geräte verpressen jeweils eine Seite – zeitaufwändig, da die Crimphöhe manuell eingestellt werden muss. Grundursache: Mangel an koordinierter langer/kurzer Seitenverbindung und digitalisierten Crimpparametern.
Beeinträchtigung der Rohrdüsen: Die Positionen der Einlass-/Auslassdüsen variieren; Crimpklauen behindern häufig die Düsen. Grundursache: Fester Hub des Crimpmechanismus, kein Spielraum für verschiedene Düsenpositionen.
Komplexe und zeitaufwändige Umstellung: Die Umstellung zwischen verschiedenen Spezifikationen erfordert mehrere mechanische Anpassungen (Breite, Länge usw.). Grundursache: Mangel an Servosteuerung und Parameterspeicherungs-/-abrufmechanismen.
Ungleichmäßige Crimpkraft: Der pneumatische oder hydraulische Antrieb verursacht Kraftschwankungen und beeinträchtigt die Abdichtung. Grundursache: Mangel an servogetriebener präziser Kraftsteuerung für Druck- und Druckbewegungen.
3.1 Schritt-für-Schritt-Anleitung zum 4-Seiten-Crimpaufbau: Zwei Crimpeinheiten für die lange Seite (links/rechts) und zwei unabhängige Mechanismen für die kurze Seite (vorne/hinten). Vier Einheiten arbeiten koordiniert – sowohl die Längs- als auch die Kurzseite werden in einem Arbeitsgang fertiggestellt. Jede Einheit verfügt über eine unabhängige Servosteuerung mit benutzerfreundlicher Programmierung.
3.2 Servogesteuertes Präzisionscrimpen: Crimpklaue-Druck- und Pressbewegungen, angetrieben durch Servos; Crimphöhe digital einstellbar. Kugelumlaufspindeln mit Linearführungen sorgen für eine präzise Tischpositionierung – Zykluszeit ≤1,5 s pro Schritt.
3.3 Langhub-Düsenspiel: Über den Standardhub hinaus bietet jede Längsseiteneinheit einen Langhub-Spielraum für Einlass-/Auslassdüsen an verschiedenen Positionen – Spielbereich 75 mm, wodurch effektiv Interferenzen zwischen Klauendüsen vermieden werden.
3.4 Servobreiteneinstellung und -klemmung: Die linken/rechten Schlitten synchronisieren sich, wobei die Mittelposition des Produkts immer beibehalten wird. Servogesteuerte Breitenklemmung/-einstellung mit Datenspeicherung/-abruf – schneller, präziser Wechsel.
3.5 Schnelle Umstellung und Rezeptverwaltung: Der Touchscreen speichert bis zu 1.000 Produktrezepte zum sofortigen Abruf. Vorsatzlänge servoverstellbar; Breitenspanndaten gespeichert – hocheffizientes Umrüsten.
3.6 Vorpressmechanismus: Zwei vertikal montierte Zylinderköpfe, die entlang der Kopflänge beliebig verstellbar sind. Polyurethan-Puffer sorgen für ein zuverlässiges Vorpressen von Kammer, Dichtung und Kopfstück vor dem Crimpen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Länge der Kopfplatte | 100 – 800 mm |
| Kopfplattenabstand | 260 – 800 mm |
| Breite der Kopfplatte | 32 – 85 mm |
| Ungecrimpte Zähne pro Seite | Anpassbar pro Produkt |
| Crimp-Stufenabstand | Einstellbar |
| Düsenabstandsbereich | 75 mm |
| Zykluszeit | ≤1,5 s/Schritt |
| Rezeptspeicherung | 1.000 Produktparameter |
| Druckluft | 0,4 – 0,7 MPa |
| Stromversorgung | 380V / 15A |
| Abmessungen (L×B×H) | 1750×1700×2100 mm |
| Gewicht der Ausrüstung | ≈1,6 t |
5.1 Empfohlene Szenarien
Vielfältige, hochvolumige Produktionslinien zum Crimpen von Heizkörpern
Komplexe Produkte mit unterschiedlichen Düsenpositionen, die Freiräume erfordern
Szenarien, die eine digitalisierte Crimphöhe und speicherbare/abrufbare Parameter erfordern
5.2 Wichtige Überlegungen zur Auswahl
Produktgrößenbereich: Stellen Sie sicher, dass die Kopfstücklänge (100–800 mm), der Abstand (260–800 mm) und die Breite (32–85 mm) innerhalb der Abdeckung liegen
Anforderungen an den Düsenabstand: Bestätigen Sie die Interferenzpositionen – ein ausreichender Abstandsbereich von 75 mm
Rezeptkapazität: 1.000 Rezepte unterstützen häufiges Wechseln mit hoher Mischung
Zyklusanforderung: ≤1,5 s pro Schritt – Berechnen Sie die Gesamtzeit basierend auf der Anzahl der Zähne pro Produkt
F1: Können Längs- und Kurzseitencrimpung gleichzeitig erfolgen?
A: Ja. Die vier Crimpeinheiten arbeiten koordiniert und fertigen lange und kurze Seiten im gleichen Arbeitsablauf, wobei die Aktionssequenzen nach Bedarf programmiert werden können.
F2: Wie reinigt die Maschine die Einlass-/Auslassdüsen?
A: Jede Längsseiteneinheit verfügt über eine Langhub-Freiraumfunktion – programmierbar pro Düsenposition mit einem Freiraumbereich von 75 mm. Crimpkrallen vermeiden automatisch Düsen.
F3: Wie lange dauert die Umstellung?
A: Die Breite des Schneidwerks wird servoverstellt, wobei die Mittelposition beibehalten wird. Länge servoverstellbar; 1.000 Rezepte zum Abruf mit einem Tastendruck. Kombiniert mit minimalen mechanischen Werkzeugänderungen – schnell und effizient.
F4: Kann es mit verschiedenen Kopfplattenmaterialien umgehen?
A: Ja. Kompatibel mit Kopfplatten aus Aluminium und Stahl – Parameter über Touchscreen-Rezepte einstellbar.
F5: Kann das Gerät eine Verbindung zu MES-Systemen herstellen?
A: Ausgestattet mit INOVANCE Motion Controller und Touchscreen, die Datenerfassungsschnittstellen unterstützen – MES-Integration verfügbar.
Premium-Komponenten: INOVANCE Motion Controller und Servos, AIRTAC-Pneumatik, OMRON-Sensoren, WEINVIEW HMI, SCHNEIDER-Tasten – langfristige Zuverlässigkeit
4-seitiges Schritt-für-Schritt-Crimpen: Koordinierter Betrieb der langen/kurzen Seite – ≤1,5 s pro Schritt – hohe Geschwindigkeit und Präzision
Digitale Höhenkontrolle: Crimphöhe digital einstellen und anpassen – gleichmäßige Kraftkontrolle
Düsenabstandsfunktion: 75 mm Langhubabstand – passt sich an komplexe Düsenanordnungen an
Riesiger Rezeptspeicher: 1.000 Produktparameter – Abruf auf Knopfdruck – ideal für die Produktion mit hohem Mix
Vollständiger Support: Benutzerhandbuch, Inspektionsbericht, Werkzeuge, Ersatz-Crimpköpfe und Ferndiagnose