Der elektrische Kettenförderer-Maschen-Gurt-Ofen, der für Auto mildert, entspringt 8 Kilogramm

Elektrischer Kettenförderer Mesh Belt Furnace Tempering für Selbstfrühlinge 8 Kilogramm

Anwendung

Entwurfs-Basis

Technische hauptsächlichparameter von Mesh Belt Tempering Furnace

Technische Spezifikation

Die Kettenart Maschengurtofen erhitzt den Ofen auf und ab Heizmethode. Jede Heizzone hat einen Zirkulationsfan, zum einer vereinheitlichten Ofentemperatur zu erzielen. Der Maschengurt wird durch Kettenmechanismus gefahren. Der MaschenBandförderer-Ofenausgang wird mit einem Ventilator ausgerüstet. Der Ofen wird für das Mildern von Behandlung von Selbstfrühlingen benutzt.

5,1 Hauptparameter:

5.1.1 Maschengurtbreite: 1200mm;

5.1.2 vordere Standlänge: 1500mm;

5.1.3 Heizungslänge: 14000mm;

5.1.4 hintere Standlänge: 3000mm;

5.1.5 Heizkraft: 340KW;

5.1.6 Heizungs- Steuerung: 6 Zonen, PID-Steuerung;

5.1.7 Temperatureinheitlichkeit: ≤±5℃;

5.1.8 Ofenoberflächentemperaturanstieg: ≤40℃;

5.1.9 Übergangsgeschwindigkeit: stepless justierbares der Frequenz 30~150min; mit Realzeitanzeigenmeter.

5,2 Ofenkörper:

Der MaschenBandförderer-Ofenkörper wird durch 6mm Stahlplatte und Schnittstahl geschweißt. Die Maschengurt-Ofenspitzenabdeckung ist 10mm Stahlplatte und verstärkt mit 6mm Stahlplatte. Der untere Rahmen des MaschenBandfördererofens wird vom Stahl des Kanals 10# geschweißt, und der äußere Rahmen wird mit doppeltem Kanalstahl verstärkt, damit die Tragfähigkeit des unteren Rahmens sichergestellt werden kann.

5,3 Maschengurt und Maschengurtkraftübertragungssystem:

Maschengurt: 1200*38000*2.0/3.0mm, SUS304, 1 PC;

Kette und Kettenrad: P=76.2mm, SUS304, 1 eingestellt;

Lager: UCP/UCT210, 4 Sätze;

Getriebereduzierer: BWEY131-1.5kW, 1 eingestellt;

Getriebe: Omron, 1 eingestellt;

5.4. Wärmedämmung

5.4.1 wird die Wärmedämmungsschicht des MaschenBandfördererofens vom cerablanket 1260 hoher Temperatur, von der Dämmplatte und vom Isolierungsziegelstein enthalten.

5.4.2 nimmt das Maschengurt-Ofendach das Mittelzeichnen der Aluminium-silication Faserbaumwolle an. Die äußere Schicht des Dachs wird von der Edelstahlplatte gemacht.

5.4.3 nimmt der Maschengurt, der Ofenwand mildert, Ziegelstein der Hochtonerde B5 und cerablanket 1260 an. Die WandStrichstärke ist 300mm.

5.4.4 nimmt die Maschengurt-Ofensohle Ziegelstein B5 und Silikonkalziumbrett 1000 an.

5.4.5 nimmt feuerfest machender Kleber P-150 an. Das höher die Temperatur, das besser die Verpfändungsleistung.

5. Heizsystem 5

Der MaschenBandfördererofen ist ein Widerstandheizungsmodus, der in 6 unabhängige Heizzonen unterteilt wird. Das Heizelement nimmt elektrische Heizungsrohre an, das horizontal auf das Oberleder und die Grundanstriche des Ofens installiert ist, damit die Werkstücke gleichmäßig im Ofen erhitzt werden.

5.5.1 Heizung: Rohr der Flossenelektrischen wärme, 220V/1.34KW, 252 PC;

5.5.2 Installationsmethode: horizontale Installation auf zwei Seitenwänden;

5.5.3 Verbindungsmethode: Y-Art;

5,6 Heizungs- Steuerung

Der Temperaturüberwachungsmodus nimmt Phase-Verschiebungsauslöser PID, doppelte Temperatur und doppelte Steuerung, Übertemperaturwarnung, Paarbruchwarnung und Warnung der niedrigen Temperatur an.

5.6.1 nimmt die Temperaturüberwachung PID-Steuerung an,

5.6.2 Temperaturmessung: thermische Art der Paare WRN430-800- K, 6pcs;

5.6.3 Temperaturbegrenzer: Honeywell, 6sets;

5.6.4 Sendeleistung: Störungsbesuch-Integrationsmodul, 6 Sätze;

5,7 Zirkulationsfan

5.7.1 Motor: 1.5KW/4P A, 6 Sätze;

5.7.2 Verbindungswellenblatt, φ480mm SUS304, 6 Sätze;

5.7.3 Tragen: NSK, 12 Sätze;

5.7.4 Tragen des Abkühlens: Ölkühlungsjacke, 6 Sätze

5,8 Dampfauspuffgerät

5.8.1 hat jede Zone des Ofenkörpers Dampfauspuffrohr. Dampfauspuffrohr hat stabilisiertes Drosselventil, 6sets;

5.8.2 hat Aufladungsund Ausmündung Dampfauspuffhaube, 2 Sätze;

5,9 Ausgangs-Stand

Der Ausgangsstand des MaschenBandfördererofens wird vom Kanalstahl und von der Stahlplatte geschweißt. Es gibt den Ventilator, der über den Ausgangsstand installiert ist, um die Schraubenfeder unten schnell abzukühlen.

Arbeitsgröße 5.9.1: 1200*3000mm;

Ventilator 5.9.2: 0.75KW, 2sets;

5,10 Schaltschrank

Kabinettgröße: Sätze 1000*700*2000,2

Die ganze Fertigungsstraße wird durch den PLC gesteuert

Das ganze Produktionsverfahren wird durch den PLC überwacht, der die Temperatur, den Füllstand und das treibende Gerät steuert. Das Kontrollsystem hat die hörbare und Sichtwarnung, Sicherheitsineinander greifensystem und einen Simulationsschirm für das Beobachten der Leistung der Ofenrealzeit. Die Maschenbandgeschwindigkeit wird auch von einem Geschwindigkeitsleser gezeigt.

Zeichnen von Mesh Belt Furnace Tempering Treatment von Selbstfrühlingen: