Bewegungswicklungen lackieren Vakuumdruck-Imprägnierungs-Ausrüstungs-maximalen Durchmesser 5000 Millimeter

1. Anwendungen

Die VPI-Reihenvakuumlack-Imprägnierungsmaschine imprägniert die Werkstücke in einem Siegelbehälter

unter einem bestimmten Druck der Kräfte der in die Abstände von vollständig unterzutauchen Impregnant,

Werkstücke. Die Vakuumimprägnierungsprozessausrüstung wird besonders für Imprägnierung von Wicklungen von benutzt

Hochspannungsmotoren, Zugkraftmotoren, spezielle Motoren, Antiexplosionspumpenmotoren, magnetische Motoren,

und Transformatoren. Die Wicklungen, nachdem Imprägnierung in VPI-Ausrüstung eine verbesserte Isolierungsleistung haben,

eine verringerte Oberflächentemperatur, eine verbesserte mechanische Festigkeit, eine verringerte Störungsrate, eine bessere Antifeuchtigkeit

Kapazität und eine lange Nutzungsdauer.

2. Eigenschaften

Die Imprägnierungsbehälterabdeckung ist mithilfe eines hydraulischen Mechanismus geöffnet und geschlossen. Das Signal ist

Feedback durch berührungsfreien Näherungsschalter. Der Behälterabdeckungs-Öffnungswinkel folgt der Regel dass die Spitze

Punkt der geöffneten Abdeckungsdurchläufe über der inneren Wand des Imprägnierungsbehälters.

Der Imprägnierungsbehälter wird mit einem waagerecht ausgerichteten Übermittler ausgerüstet.

Der Imprägnierungsbehälter wird mit einer Überdruckwarnung und einer DruckSicherheitsvorrichtung ausgerüstet.

Der Imprägnierungsbehälter ist mit einem anti-explosiven Gucklochlicht und einem Beobachtungsfenster entworfen.

Der Imprägnierungsbehälter der Vakuumdruck-Imprägnierungsausrüstung wird durch einen Silikongummiring versiegelt.

Wenn die Imprägnierungsbehälterabdeckung geöffnet ist, hat der Behälter Sicherheitsverriegelungs-Mechanismus.

Der Imprägnierungsbehälter ist eine vertikale Art.

Der Imprägnierungsbehälter wird mit einer Infrarotkamera ausgerüstet, um die Arbeitsleistung des Behälters zu überprüfen.

3. Prozessfluß des Vakuumdruck-Imprägnierungsprozesses:

VPI-Prozessfluß: vor Trockner und Feuchtigkeitsentzug →, welches das Imprägnierungsbehälter → Vakuum-Sog-→ einträgt

Vakuumimprägnierung → Druckimprägnierung → Harz retrun → Druck relieft und Harz dripping→

Teile aus dem kurierenden und trocknenden Vakuumimprägnierungs-Behälter → heraus

4. Technische Parameter

Anmerkung: Steuerung PLC. Die Ausrüstung ist in der vertikalen Art. Horizontale Art kann auch geliefert werden

wenn Sie folglich durch den Kunden verlangt werden

Anwendung 5.Process des Vakuumdruck-Imprägnierungsprozesses (VPI) für Motoren

Vergleich: offensichtlich ist VPI anderen eintauchenden und Imprägnierungsprozessen im Hinblick auf Harz weit überlegen

Durchdringen und Imprägnierung. Es ist für große Wicklungen, mehrschichtige Wicklungen und andere Anwendungen mit passend

wickelnde Hochspannungsanforderungen. In der Theorie können die Anwendung von VPI, das Vakuum und der Druck durchaus erfolgt sein

hoch selbstverständlich sind die Kosten auch hoch. Im Anwendungsexperiment und in der praktischen Arbeit wird es dass gefunden

Vakuumumwelt kann viele Blasen und eine große Menge flüssigen Nebel in der Imprägnierung produzieren

lackieren Sie, wenn ein Vakuum, das Lack an einer bestimmten Temperaturbedingung imprägniert, erreicht ein Entsprechen „kritisch“

Vakuum, wenn das Vakuum unterhalb eines bestimmten Absolutdruckwertes ist. Das heißt, das Phänomen „des Schäumens“ und

„Atomisierung“ tritt auf. „Das Schäumen“ verursacht viele Löcher im theresinsolution, das die Infiltration hindert.

„Atomisierung“ veranlaßt eine große Menge Lösungsmittel oder Verdünnungsmittel zu entgehen, die das Kurieren beeinflußt. Prinzipiell

Druckregulierung ist, theresinliquid einfacher zu machen, den füllenden Abstand einzutragen. Tatsächlich gibt es einen Atmosphärendruck

in theresinconveying Prozess. Wenn die Benetzbarkeit der Kapillare in der isolierenden Struktur balanciert worden ist,

die Erhöhung des Drucks hat keinen offensichtlichen Effekt auf die Füllung der ganzen isolierenden Struktur, es sei denn, dass erhöht

Druck wird während des Kurierens aufrechterhalten. Deshalb ist die effektive Art, die Füllung zu erhöhen, die Viskosität zu verringern

vom Harz verringern Sie den Abstand der isolierenden Struktur und die Kapillarwirkung zu verbessern, eher als die Erhöhung

Druck. Entsprechend dem Test „der Viskosität und des Drucks auf Vermittlungsquote“, zeigen die Daten dass wenn die Viskosität

ofresinsolution ist groß, hat die Erhöhung des Drucks einen großen Effekt auf die füllende Geschwindigkeit und wenn die Viskosität der Harzlösung

klein, ist, der Effekt der Erhöhung des Drucks auf die füllende Geschwindigkeit ist nicht bedeutend. Jedoch das Viskosität ofresinsolution

hat erheblichen Auswirkungen auf der füllenden Geschwindigkeit, die umgekehrt proportional ist. Es kann gesehen werden dass in der Anwendung von

VPI-Prozess, ist es blind und unbrauchbar, Hochvakuum oder Hochdruck hervorzuheben und einfach auszuüben. Das Ergebnis beeinflußt

die Imprägnierungs-Leistungsfähigkeit und zerstört sogar die Imprägnierungsqualität.