900×900×1200mm Effektiver Heizbereich | Vakuum-Aluminium-Hartlötöfen | Vakuum-Hartlöt-System für Aluminiumwärmetauscher & Wellenleiterkomponenten

1. Produktübersicht

Dieser einkammrige horizontale Doppeltür-Vakuum-Aluminium-Lautöfen ist speziell für das Vakuum-Lautöfen von Aluminium-Wärmetauschern, Wellenleitkomponenten und anderen Teilen konzipiert.mit einem Gehäuse für einen zweischichtigen, wassergekühlten Ofen, sechszonen unabhängig gesteuerte Heizkammer, hochwertige Vakuumpumpen für den Haushalt und ein externes Kreislaufkühlsystem.Produktionslinien für Vakuumschweißlösungen mit hoher Konsistenz für Aluminiumplattenwärmetauscher, Aluminiumwellenleitungen und Klimakomponenten für Automobile.

2. Herausforderungen der Industrie und Analyse der Ursachen

Unzureichende Gleichmäßigkeit der Löstemperatur:Aluminiumlösemachung erfordert eine extrem hohe Temperaturgleichmäßigkeit. Übermäßige Differenzen führen zu lokaler Überhitzung oder unvollständiger Schmelze des Füllmetalls.Ursache: irrationaler Aufbau der Heizungselemente, unzureichende Zonenteilung und unzureichende Wärmeschutzvorrichtung.

Unstabiles Vakuum beeinflusst die Brazingqualität:Magnesiumdampf und Abgasprodukte verunreinigen das Vakuumsystem während des Brazens und verursachen Vakuumschwankungen.fehlender effektiver Magnesiumkollektor und vorstehender Filtrationsschutz.

Niedrige Abkühlleistung und lange Zykluszeit:Naturkälte ist langsam, was die Auslastung der Anlagen erheblich reduziert.fehlende Zwangsgaskühlung und effiziente Wärmetauscher.

Niedrige Automatisierung der Prozesssteuerung:Mehrere manuelle Vorgänge Parameter Einstellungen und Überwachung beruhen auf Erfahrung schlechte Batchkonsistenz.Steuerungssystem fehlt an programmierbarer automatischer Bedienung und Verriegelung.

Unzureichender Sicherheitsschutz der Geräte:Die Teilsysteme Vakuum, Heizung und Kühlung fehlt es an einem Fehlerschließschutz ∙ Sicherheitsgefahren bestehen.fehlende umfassende elektromechanische Verriegelungen und Fehlerwarnsysteme.

3. Lösung

3.1 Einheitliche Heizung mit Sechs-Zonen-Unabhängiger Steuerung:Wirksame Heizzone 900×900×1200mm ± maximale Belastung 800kg.Breitbandheizstreifen aus Nickelchromlegierung sechs unabhängig voneinander gesteuerte Zonen Temperatursteuerungsgenauigkeit ≤±1°C leere Ofenuniformität bei 600°C Neunpunktemessung ≤±3°C. Heating chamber features stainless steel reflector + single-layer stainless steel frame square box structure – front/rear stainless steel protective plates prevent workpiece contact with heating elementsDas Ofenbett aus 304 Edelstahl minimiert die Verformung bei hohen Temperaturen.

3.2 Hochvakuumsystem mit Magnesiumkollektor:Schlussvakuum ≤6×10−4Pa (leere, kalte, gereinigte) Arbeitsvakuum bei 610°C ≤1,3×10−3Pa Druckanstieg ≤0,2Pa/h. Vakuumsystem:H-150 Schieberumpfpumpe + ZJP-1200 Wurzelpumpe + KT-1000 Diffusionspumpe + BDR60 WartungspumpeDer Magnesiumkollektor verfügt über ein netzförmiges, wassergekühltes Kupferrohr mit Kupferflossen, das Magnesiumoxidpulver wirksam abfängt und die Vakuumpumpen schützt.

3.3 System zur schnellen Kühlung des externen Kreislaufs unter Druckverschmutzung:Verwendet Stickstoff zur äußeren Kreislaufkühlung unter Druckverschmutzungund Wärmetauscher. Automatisches Gasladrohr liefert Kühlgas Ermöglicht eine kontrollierbare schnelle Abkühlung.

3.4 Vollautomatisches Steuerungssystem für Schaltungen: Omron CPE-1 Steuerung + 10-Zoll-Touchscreen + Eurotherm-Temperaturregler (3504+PT100). 6 K-type dual-core thermocouples for temperature measurement + 9 uniformity measurement thermocouples + 6 pluggable workpiece thermocouples for program control – set workpiece temperature for automatic heating and holding – reduces manual interventionVoll automatisch/manuell verriegelte Dual-Mode-Steuerung.

3.5 Mehrfachsicherheitsschließschutz:Die Heizung stoppt automatisch, wenn das Vakuum unter die Voreinstellungen fällt.Ausfall des Thermocouples schaltet automatisch die Heizung mit Hör-/Schau-Alarm ab. Alle Vakuumventile schließen bei Stromausfall.Übertemperatur-/Überstrom-/Überspannungs- und Pumpenüberlastschutz mit AlarmanlageDas Sicherheitsventil verhindert einen Überdruck des Ofen.

4. technische Spezifikationen

5. Auswahlführer

5.1 Empfohlene Szenarien

• Hochvolumen-Vakuumschweißen von Aluminiumplattenwärmetauschern

• Hochpräzisionsbrennen von Aluminiumwellenleitern und Automobilluftkonditionierenden Komponenten

• Prozesse, die einheitliche Sechszonenheizung, hohes Vakuum und schnelle Kühlung erfordern

5.2 Wichtige Auswahlüberlegungen

1. Größe und Last des Werkstücks: Überprüfen Sie, ob die maximalen Abmessungen in die Zone 900×900×1200mm passen

2. Prozesstemperatur: Höchstbetriebstemperatur 700 °C

3. Vakuumanforderungen: Ultimate ≤6×10−4Pa erfüllt die Anforderungen an die Hochvakuum-Aluminium-Lötung

4. Versorgungsanlagen: 30m3/h Kühlwasser (0,2-0,25MPa, Einlass ≤ 32°C), 0,6-0,8MPa Druckluft, 380V/230KVA Leistung

5. Aufzugsgeräte: 10 Tonnen hoher Kran erforderlich

6. häufig gestellte Fragen

F1: Wie wird die Einheitlichkeit der Ofentemperatur gewährleistet?

A: Sechs-Zonen-unabhängige Steuerung Breitband-Heizelemente aus Nickel-Chrom-Legierung Vierschicht-Wärmeschild aus Edelstahl 304 vordere/hintere Schutzplatten aus Edelstahl.Eurotherm-Steuerungen mit PID-Regelung .

F2: Welche Funktion hat der Magnesiumkollektor?

A: Magnesiumdampf erzeugt beim Aluminiumbrennen Magnesiumoxidpulver. The grid-type water-cooled copper tube + copper fin magnesium collector effectively intercepts magnesium oxide particles – prevents them from entering vacuum pumps – protects long-term vacuum system operation.

F3: Wie lange dauert die Evakuierung?

A: Leerer Ofen aus der Atmosphäre auf 2×10−3Pa in ≤ 80 Minuten (Diffusionspumpe vorgeheizt, Ventil vollständig geöffnet) erfüllt die Anforderungen an das Aluminiumbrennen für eine schnelle Vakuumbildung.

F4: Wie funktioniert das Kühlsystem?

A: Stickstoff-Negativdruck-Außenzirkulationskühlung ️ automatisches Gasladrohr liefert Kühlgas ️ Ventil schließt sich automatisch bei vorgegebener Druckleistung ️ öffnet sich wieder, wenn er unter der vorgegebenen Druckleistung liegt.Kreislaufkühlventilator + Wärmetauscher sorgt für die Gaszirkulation Kühlung.

F5: Wie beteiligen sich die Werkstückthermoelemente an der Steuerung?

A: 6 pluggable workpiece thermocouples – set workpiece temperature on touchscreen – system automatically heats and holds based on actual workpiece temperature – no manual intervention – improves process consistency and automation.