Hervorheben:
Vakuumdruck-Imprägnieranlage
, Vakuumdruck-Imprägnierungssystem
Kundengebundene Vakuumdruck-Imprägnierungs-Ausrüstungs-vertikale Installation
1. Allgemeine Einleitung
1,1 ist Hochvakuumdruck-Imprägnierungsprozeß (VPI) die Schlüsselausrüstung für Isolierungsbehandlung von
Hochspannungsmotoren,
1,2 spezielle anti-explosive Motoren und Transformatoren. Der Vakuumimprägnierungsprozeß für Motoren erhöht
die mechanische Festigkeit, die Isolierung, die Antifeuchtigkeit und die Antiformleistung der Wicklungen.
1,3 wird die Installation, Test-laufen lassend und ausbildend auf dem Standort des Käufers zur Verfügung gestellt. Die Grundlagenzeichnung wird auch zur Verfügung gestellt.
1,4 Installationsart: Vertikale.
1,5 Fertigungsstandards, zum eingewilligter Esprit zu sein: Stahldruckbehälter GB150-1998; Schweißen
Spezifikation für Stahldruck
1,6 Schiffe JB/T4709-2000; Vakuum-Anlagen-Entwurfs-Standard JB/T4709-2000.
1,7 Dichtungsring des Imprägnierungsbehälters: Gas-füllende Art Dichtungsring.
1,8 andere Dokumente: eingekaufte Komponentendokumente und elektrische Bauteilübersicht; Handbuch,
Grundlagenzeichnungen, elektrisches Diagramm, Prozessflussdiagramme, etc.
2. Versorgungs-Bereich
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1. Prozessbehälter der Vakuumdruck-Imprägnierung (VPI), 1 eingestellt;
2. HarzSammelbehälter, 1 eingestellt;
3. Vakuum-Anlage, 1 eingestellt;
4. Hydrauliksystem, 1 eingestellt;
5. Druckluftanlage, 1 eingestellt;
6. unter Druck setzendes System, 1 Satz;
7. Kühlsystem des Harzes, 1 eingestellt;
8. HarzHeizsystem, 1 eingestellt;
9. Harzversorgung und Rückkehrsystem, 1 eingestellt;
10. elektrisches Kontrollsystem, 1 eingestellt;
11. Abgasanlage, 1 eingestellt;
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3. Technische Parameter
| Satz der Vakuumdruck-Imprägnierungs-VPI des Behälter-1 |
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a) Behälter, Spezifikation unter Druck setzen und imprägnierend: Φ5000×2000mm, 1-teilig; Kopf: 16MnR; Behälterkörpermaterial: Q345-R; Flansch: 16MnR schmiedete Teile;
B) Funktionsdruck: 0.6MPA;
c) Arbeitsvakuumgrad: 100-200Pa;
d), Dichtungsring des Imprägnierungsbehälters: Gas-füllende Art Dichtungsring.
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| Satz des Harz-Sammelbehälter-1 |
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a) Isolierungsharz-Sammelbehälter, Spezifikation: Φ5000×2000mm, 1-teilig; Material: Q235-B;
b) Der HarzSammelbehälter ist mit einem Gucklochlicht und einem Beobachtungsfenster entworfen.
c) Arbeitsvakuum: 1000-2000Pa;
d) Dieses System hat Heizung und abkühlende Funktion.
e) Mischer: 25-36r/min, 8 KILOWATT.
f) Heizungsabkühlende Jackenschicht: 100mm Heizung/abkühlende Jackenschicht.
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Vorbildliches Table
| Modell |
Durchmesser der Imprägnierung des Behälters |
Nominales Volumen des Imprägnierungsbehälters |
Vakuumgrad |
Funktionsdruck |
Energie |
Bodenfläche |
| Millimeter |
M3 |
PA |
Mpa |
Kilowatt |
W×L |
| VPI-700 |
700 |
0,41 |
40-5000 |
0.1-1.8 |
|
1800×3400㎜ |
| VPI-900 |
900 |
0,84 |
40-5000 |
0.1-1.8 |
|
2100×3400㎜ |
| VPI-1000 |
1000 |
1,24 |
40-5000 |
0.1-1.8 |
|
2100×3400㎜ |
| VPI-1200 |
1200 |
1,82 |
40-5000 |
0.1-1.8 |
|
2200×4500㎜ |
| VPI-1400 |
1400 |
3,05 |
40-5000 |
0.1-1.8 |
|
2400×4800㎜ |
| VPI-1600 |
1600 |
4,37 |
40-5000 |
0.1-1.8 |
|
3200×5400㎜ |
| VPI-1800 |
1800 |
6,05 |
40-5000 |
0.1-1.8 |
|
3800×6900㎜ |
| VPI-2000 |
2000 |
8,48 |
40-5000 |
0.1-1.8 |
|
4500×7800㎜ |
| VPI-2500 |
2500 |
15,80 |
40-5000 |
0.1-1.8 |
|
4900×8500㎜ |
| VPI-2800 |
2800 |
21,17 |
40-5000 |
0.1-1.8 |
|
5800×9400㎜ |
| VPI-3000 |
3000 |
24,59 |
40-5000 |
0.1-1.8 |
|
660011400㎜ |
| VPI-5000 |
5000 |
48,56 |
40-5000 |
0.1-1.8 |
|
11800×16800㎜ |
Arbeits-vedio der Vakuumdruck-Imprägnierungs-Prozessausrüstung: https://youtu.be/EWkfmRQbxHE
5. Schlussfolgerung
Wegen des Energiemangels und der in zunehmendem Maße ernsten Umweltverschmutzung, die Emission von VPI-Vakuum
Ausrüstungs- und Abgasbehandlungsausrüstung des Druckimprägnierungsprozesses (VPI) hat erreicht
nationaler Sekundäremissionsgrenzwert. Die Ausrüstung wird durch die Technologie entworfen und hergestellt
Abteilung und ist das Produkt des heutigen Wissenschaft und Technik und des Zeitalters der Information. Es ist eine Entwicklung
von der Anwendung des Vakuumimprägnierungsprozesses, von einer Ergänzung zur Behandlung und vom Anwendungsprozeß
vom Abgas erzeugt durch Harzimprägnierung und eine Expansion und ein Fortschritt der Prozessanwendung.
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